彈簧扭轉試驗機根據彈簧扭轉試驗機的功能性，可以分為手動、全自動和微機控制三種機型。彈簧扭轉試驗機適用于扭簧、蝸卷彈簧、彈性元件和摩擦機構的扭轉角、扭轉力矩的測試。增加相應附件亦可對零部件和構件進行抗扭試驗。那么彈簧扭轉試驗機有哪些功能及該設備容易出現哪些故障呢?下面我們一起來看看吧。

一、彈簧扭轉試驗機的功能

1、該機的扭矩、角度都為中文簡體顯示，直觀明了;

2、獨特的彈簧立式裝夾，克服了摩擦力對小型彈簧不可忽視的影響，外觀大方美觀，簡潔易操作;

2、彈簧扭轉試驗機采用角位移傳感器(光電編碼器)、可以對扭矩傳感器的角位移量作自動修正;

3、該機采用高精度傳感器，實現較高的分辨率，扭矩測量范圍可達1%～100%;

4、全自動操作：電機驅動加載，整個過程全自動化操作，可測試出旋轉力值，自動回復，可打印旋轉力和回復力。

5、該機使用蝸輪蝸桿減速機，動力傳動系統平穩，可靠;

6、彈簧扭轉試驗機具有峰值保持功能，即達到每次試驗的最大力值時，系統自動保持該最大力值數據;

7、該機配有微型打印機，可輸出各個測量點的試驗力、角度、剛度等參數;

8、具有力值過載保護功能，即有效防止人為操作不當等而引起的過載問題，避免對傳感器造成不必要的傷害;

9、彈簧扭轉試驗機同時還具有數據查詢、剛度計算等功能。

二、彈簧扭轉試驗機容易出現的故障

1、彈簧扭轉試驗機的送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。排除方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。

2、送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。主要表現：每次加載只能達到一定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。排除方法：更換剛度適宜的穩壓彈簧或清洗臟物。

3、彈簧扭轉試驗機泵的皮帶松動，有打滑現象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲。排除方法：松開電動機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。

4、油壓系統嚴重漏油，油路系統漏油一般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。

5、試驗機用油黏度太低(加載時送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要時可用黏度計測量。如果用油不當，會使閥門和油路堵塞，并可能引起振動或管路泄露。最好應按說明書的要求用油。

6、彈簧扭轉試驗機油箱油量不足。加載到一定負荷，送油閥回油管有噗、噗聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法：往萬能拉力試驗機油箱內加油，直至看到油液面達到視油窗一半即可。

7、油泵柱塞銹蝕。主要表現：在加載過程中，送油閥回油管出油不連續或有波動。到某一負荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法：取出柱塞重新拋光。

8、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無油流出。排除方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間增加墊圈。

9、彈簧扭轉試驗機有保險閥的試驗機，當最大載荷超過3%～5%時，能自動打開，保證試驗機不致超載過多而損壞，當安全閥調節不當時，或閥尖與孔封閉不嚴時，都會使壓力打不高，其調整方法是，試驗機拆卸安全閥調節螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺釘向下旋，反之向上旋。

10、測力活塞與測力油缸間隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，如果成線狀流出，說明測力活塞應更換。在觀察漏油時，應注意接頭漏油和缸塞漏油的區別，且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。

11、工作活塞和油缸的配合間隙過大，間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問題，經過精密測量后，應到生產廠調換活塞和油缸。

12、彈簧扭轉試驗機送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應予更換彈簧。

綜上所述就是彈簧扭轉試驗機的功能及故障，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇，只有對它了一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備?？傊?，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。